持続可能で機能的な繊維のための近代化された紡績工場

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溶融紡績の分野では、DITFはいくつかの先駆的な研究分野に取り組んでいます。たとえば、医療用インプラント用のさまざまな繊維や、持続可能なバイオベースのポリエステルであるポリラクチドから作られた繊維の開発などです。その他の焦点には、難燃性ポリアミドの開発と、カーペットや自動車用途向けの繊維への加工、溶融紡績前駆体からの炭素繊維の開発が含まれます。石油ベースのポリエチレンテレフタレート (PET) 繊維からポリエチレンフラノエート (PEF) 繊維へのバイオベースの代替品の開発も新しいものです。繊維を2つの異なる成分から製造できる二重紡績技術も特に重要な役割を果たします。

ポリアミド (PA) と他の多くのポリマーが85年以上前に開発されて以来、さまざまな溶融紡績繊維が繊維の世界に革命をもたらしました。テクニカルテキスタイルの分野では、さまざまな機能を持つことができます。正確な組成に応じて、たとえば導電性または発光性にすることができます。それらはまた、抗菌特性を示し、难燃性であり得る。それらは、軽量構造、医療用途、または建物の断熱に適しています。

環境と資源を保護するために、リサイクルしやすい繊維に特に焦点を当てて、バイオベースの繊維の使用が将来増加するでしょう。この目的のために、DITFは、持続可能なポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、および他の多くのポリマーの研究を行っています。多くの「クラシック」、つまり石油ベースのポリマーは、コンポーネントに分解できないか、十分に分解できないか、使用後に直接リサイクルできません。したがって、新しい研究作業の重要な目標は、可能な限り最高品質の繊維を生産するための体系的なリサイクル方法をさらに確立することです。

これらの前向きな作業のために、エリコンノイマグからの二資本紡績工場が設立され、1月にDITFで産業規模で委託されました。 BCFプロセス (バルク連続フィラメント) により、 (マルチフィラメント) 繊維の特別なバンドル、バルキング、および処理が可能になります。このプロセスにより、カーペット糸の大規模な合成と、公共研究所のユニークな機能であるステープルファイバーの製造が可能になります。このシステムには、いわゆるスピンラインレオメーターが追加されています。これにより、さまざまな測定固有の化学的および物理的データをオンラインおよびインラインで記録できるようになり、繊維形成の理解を深めることができます。さらに、新しいコンパウンダーは、機能化ポリマーの開発および繊維廃棄物の省エネ熱力学的リサイクルに使用されます。